JC8104超低頻耐壓試驗裝置

一、JC8104超低頻耐壓試驗裝置產(chǎn)品簡述：

超低頻絕緣耐壓試驗實際上是工頻交流耐壓試驗的一種替代方法。我們知道，在對大型發(fā)電機，電纜等試品進行工頻交流耐壓試驗時，由于它們的絕緣層較大的電容量，所以需要很大的試驗變壓器或諧振變壓器。這樣一些巨大的設備，不但笨重，造價高，而且使用十分不便。為了解決這一矛盾，電力部門采用了降低試驗頻率，從而降低了電流，以及試驗電源的容量。從國內(nèi)外多年的理論和實踐證明，采用0.1HZ或更或更低頻率的試驗電源替帶工頻交流耐壓試驗，不但能夠達到同樣的試驗效果，而且電源設備的體積大大縮小，重量大大減輕，約為工頻的五百分之一。

世界發(fā)達國家早已采用超低頻0.1HZ高壓測試電纜，我國上海寶鋼和上海化工廠從1992年開始已采用0.1HZ高壓測試電纜，廣東、河北、等省已明文規(guī)定對電纜的測試推薦采用超低頻或諧振變方式。一般35kv及以下等級推薦采用超低頻方式。一般35kv及以下等級推薦采用超低頻方式，60kv及以上等級推薦采用諧振變方式。

根據(jù)DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規(guī)程》、全國電力系統(tǒng)電力電纜專業(yè)運行工作網(wǎng)文件、網(wǎng)字（2000）007號“XLPE電力電纜試驗技術研討會“紀要和中華人民共和國電力行業(yè)標準《35KV幾以交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜電纜超低頻（0.1HZ）耐壓試驗方法（討論稿）》

的推薦，為避免直流耐壓試驗對XLPE電纜的傷害，有解決工頻設備太大的問題，我公司根據(jù)這一需要研制而成超頻高壓發(fā)生器。可廣泛用于電纜，旋轉電機、電力電容器的交流耐壓試驗之中。

超低頻（0.1HZ）高壓發(fā)生器是用于測試電力電纜、大型電力變壓器、發(fā)電機定子繞組絕緣耐壓性能的理想試驗設備。它輸出真正的正弦電壓波形，在測試不會使有害的空間電荷注入絕緣材料，同時可以無損傷地探測到試品及接地及施工工藝的缺陷，保證試品的正常使用壽命。

它的優(yōu)點為：

1、采用超低頻高壓測試電纜耐壓其測試設備比用工頻耐壓試驗設備體積小，重量輕。

采用直流高壓測試電纜的耐壓，由于所施加的電壓為電纜的相電壓的6-8倍，這樣高的電壓容易使本來可以使用的電纜擊穿。

2、真正的正弦電壓輸出波形，可以進行局放測量，對試品整體進行故障判斷。

3、超低頻0.1HZ耐壓試驗時，電樹的生長速度很快，不會在絕緣中產(chǎn)生樹狀間隙，測試后，故障點在使用中被擊穿較少。

4、在測試過程中，有害的極化電荷不會進入電介產(chǎn)生新故障點，對運行的試品沒有其他的損傷。特別是運行開始老化但還可以使用試品，因此它是無損壞的耐壓試驗方法。

5、測試過程中不產(chǎn)生行波。

6、較低的測試電壓和較大的測試容量，可試驗較長的電纜或容量的試品。

主要參數(shù)：

1、大輸出正弦波電壓：30KV

2、輸出電壓電流顯示精度：＜2.5%

3、輸出頻率范圍：0.1HZ、0.05 HZ、0.02 HZ

4、負載電容量：1.0UF-0.5 UF

5、輸出電壓波形失真度：小于5%

6、工作環(huán)境：溫度00C-400C  濕度RH≤90%

7、工作電源：交流50HZ±10%

8、電源保險管：10A  高壓保險管：10A

適用范圍：

1、用于11kv及其以下電壓等級的電力電纜絕緣耐壓試驗

2、大型電動機、發(fā)電機定子的交流耐壓試驗

3、電力變壓器、電容器的絕緣耐壓試驗

主要性能：

1、具有電源過流、高壓過流保護功能，當高壓部分有故障或輸出電流超過要求值時，過流保護電路動作，關斷高壓。

2、非零點保護：輸出調壓器不在零位時，高壓不能啟動。

3、電壓整定：根據(jù)需要選擇過壓保護的整定電壓，當輸出電壓超過所選擇的整定值時，自動關斷高壓。

4、定時功能：根據(jù)測試時間，選擇和控制高壓試驗時間，啟動定時開關，到時自動關機。

尺寸、重量：

主機：380×360×380（mm3）

高壓箱：485×285×580（mm3）

重量：主機：28.5kg  高壓箱：46.8 kg

操作步驟：

1、儀器在使用前應檢查其完好性，連接電纜不應有斷路和短路，設備無破裂等損壞。

2、將主機箱放置到合適位置并保持一定安全距離，分別連接好電源線、電纜線、和接地線

3、電源開關放在關斷位置，并檢查調壓器應在零位。

4、電壓保護整定撥盤開關設置上，一般為1.20倍測試電壓值。

空載試驗：

1、電源開關，此時綠燈亮，表示電源接通。

2、按紅色按鈕，則紅燈亮，表示高壓接通。

3、順時針方向向平緩調節(jié)調壓器，輸出端即從零開始升壓，為調節(jié)一次停頓一端時間，觀測電壓的峰值輸出。

4、升壓所需電壓后，檢查主機箱及高壓箱有無異常現(xiàn)象及聲響。必要時用外接高壓分壓器監(jiān)視高壓箱上的高壓指示。

5、降壓、將調壓器回零后，隨即按綠色按鈕，切斷高壓并關閉電源開關。

6、若需進行過壓整定保護時，先將整定調節(jié)撥碼盤撥到所需整定保護的電壓值。

對試品進行耐壓試驗：

1、在進行檢查試驗確認試驗器無異常情況后，即可開始試品的耐壓試驗。

2、高壓箱高壓輸出端子和電纜接線柱之間接入試品、將試品、地線接好，檢查無誤后即可打電源。

3、設定好試品的試驗電壓和試驗時間，依空載試驗中步驟升至試品所需的試驗電壓。

4、試驗時間達到試驗要求的時間后，自動關斷高壓電源，逆時針方向緩慢調節(jié)輸出調壓器，使輸出電壓緩慢回到零。關閉電源開關。

5、對于大容量試品，輸出調壓器回到零后，輸出電壓顯示遲遲不能回零，應先按高壓關按鍵，并關斷電源開關，仁厚用放電棒將試品放電，待試品充分放電后并掛好接地線，才允許進行高壓引線的拆除和更換接線工作。

6、在工作過程中，如過流、過壓指示燈亮，高壓中斷，說明有保護動作，應立即關機，檢查電路故障，排除故障后在進行試驗。

電纜試驗方法：

超低頻（0.1HZ）耐壓試驗是簽定交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜絕緣強度的直接方法，可作為判斷停運后的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜能否繼續(xù)投入運行的重要參考依據(jù)。其試驗如下：

1、將與試品相連的電器設備全部脫離試品電纜，將試驗設備（超低頻高壓發(fā)生器等）采用裸銅線可靠接地。

2、采用10000v兆歐表對試品電纜各相分別進行絕緣電阻試驗，紀錄試驗值。

3、試驗電壓峰值：3U。（U電纜額定電壓）試驗時間：60min

4、試品電纜的電容值在試驗設備負載電容能力范圍時，可以將試品電纜三相線芯并聯(lián)后，同時進行耐壓試驗。

5、試驗時間到后，先將電壓降到零位，然后切斷電源。試驗中若無破壞性放電發(fā)生，則認為通過耐壓試驗。

6、在升壓和耐壓過程中，如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動較大，電流表指示急劇增加，調壓器繼續(xù)升壓但電壓基本不變甚至呈下降趨勢，而電流增加速度較大，試品電纜發(fā)生異味，煙霧或異常響聲或閃烙等現(xiàn)象，應立即停止升壓，降壓停電后查明原因。這些現(xiàn)象如查明濕度或表面臟污等原因所致，應將試品電纜清潔干燥處理后，再進行試驗。

7、試驗過程中，如果遇到非因試品電纜決議缺陷的意外失去電源，使試驗中斷，在查明原因恢復電源后，應重新進行全時間連接耐壓試驗，不得僅進行“補足時間”試驗。

保護動作后的操作：

在使用過程中發(fā)現(xiàn)紅燈滅，綠燈亮，高壓下降，即為有關保護動作，此時應按下列步驟操作：

1、關閉電源開關，面板指示燈均不亮。

2、將條呀電位器退回零位。

3、一分鐘后待被試品充分放電后才允許再次大開電源開關。重新進行空載試驗并查明情況后可再次升壓試驗。

注意事項：

1、本儀器必須由熟悉高壓技術人員操作。

2、開機升壓之前必須檢查地線是否牢靠并主義保持安全距離，以免損害設備及危及人身安全。

3、試驗時應緩慢調節(jié)調壓器，逐漸升高電壓，以免升壓速度過快損壞儀器和試品。

4、使用過程請按操作說明進行正確的操作，減少故障的發(fā)生。

5、試驗結束后，務必將高壓充分放電后才能靠近拆除連線。

6、高壓箱中灌注的油為25號絕緣油，使用兩年后應更換新油或將油過濾后在灌入。

7、本產(chǎn)品運輸時必須采用防震、防沖擊措施，切務倒置，以防油箱內(nèi)油溢出。